我们发现在很多国家重点研发计划项目课题申报过程中均需要提供产品的核心部件、整机的可靠性设计试验报告，可靠性设计包含的内容就相当广泛了，简单的说可靠性分配、可靠性预计、热设计、环境适应性设计、故障分析都属于可靠性设计的范畴，从产品设计之初就开始，一直到测试、维护，整个生命周期阶段都涉及可靠性设计的工作。

可靠性设计的主要工作及解决的问题如下：
1. 建立可靠性模型
工作内容：建立产品系统级、分系统级的可靠性模型，包括可靠性方框图和可靠性数学模型。
解决的问题：通过模型预计和分配可靠性指标，选择方案、预测产品的可靠性水平、找出薄弱环节。
2. 可靠性指标的预计和分配
工作内容：将产品总的可靠性定量要求分配到各个子系统和零部件。
解决的问题：使整体和部分的可靠性定量要求协调一致，确保产品各部分的可靠性符合整体目标。
3. 进行各种可靠性分析
工作内容：如故障模式影响和危害度分析（FMECA）、故障树分析（FTA）、热分析、容差分析等。
解决的问题：发现和确定产品的薄弱环节，为改进设计提供依据，从而消除隐患。
4. 采取可靠性设计方法
工作内容：包括降额设计、冗余设计、简化设计、热设计、耐环境设计等。
解决的问题：减少产品故障的发生，提高产品的固有可靠性。

5. 元器件选择和控制
工作内容：进行器件选型认证、筛选方案制定、失效分析等。
解决的问题：确保元器件的可靠性，避免因元器件质量问题导致产品故障。
6. 可靠性试验与验证
工作内容：制定试验计划和方案，组织可靠性测试，进行数据分析。
解决的问题：通过试验发现产品潜在的缺陷和薄弱环节，验证产品是否符合规定的可靠性要求。
7. 故障分析与改进
工作内容：对产品的故障进行分析，找出故障原因，提出改进措施。
解决的问题：基于故障分析结果，优化产品设计，提高产品的可靠性和持久性。
8. 制定可靠性标准规范
工作内容：制定并完善产品可靠性标准规范。
解决的问题：为产品设计和生产提供明确的可靠性要求，确保产品质量。
9. 可靠性检查与诊断
工作内容：定期对产品和设备进行可靠性性能检查和诊断。
解决的问题：及时发现产品在使用过程中的可靠性问题，采取措施避免故障发生。

实验室建有机械工业测量控制设备及系统实验室MCDL，具备CNAS和CMA双重资质认可，可以提供各类可靠性试验服务，可靠性评价MTBF,可靠性设计，失效分析、环境适应性试验、电磁兼容EMC测试，安全性测试、软件测试等一站式服务，出具第三方检测报告。

检测试验找彭工136-9109-3503。